在现实中怎么合理的设计锤式破碎机的构造
2019-05-24 点击量：0
熟悉破碎机的朋友们，对锤式破碎机应该是不陌生的。锤式破碎机是破碎石料的比较重要的设备，由于它生产效率高、出料细、均匀，被广泛使用于矿山、建筑行业的石料加工处理。它可以将石料从350mm破碎到10mm以下不同级别的颗粒。为了能够生产出不同等级产量的需要，破碎机又被分为中碎、中细碎和细碎，相对应的腔型也有标准型、中间型和短头型，但是决定腔型的关键部件主要是衬板。那么，我们华盛铭的工程师们对腔型的研究，也主要就是对衬板形状的研究。
在锤式破碎机中，我们会由于动颚上的工作阻力即破碎力是从零变到最大，再从最大变到零，最大值发生在偏心轴转角为160度时。并且破碎力是沿破碎腔高度变化的，也就是从进料口向排料口方向。因此，锤式破碎机在一个工作的循环中，破碎力是可以看作为脉动循环载荷。因此在此运动仿真过程中，此载荷的函数会显得比较复杂，分析起来也就显得比较困难，所以我们把此载荷分成五段恒定载荷，其数值就是此破碎力的最大值。
首先，我们对腔型有个认知度。腔型，也就是所谓破碎机动锥衬板和定锥衬板围城的空间和形状。锤式破碎机腔型划分为标准型、中间型和短头型。标准型也就是以7英尺锤式破碎机为例，我们把紧边平行带的长度在240mm左右、入料口的宽度为105mm的被定为细腔型；平行带长度在163mm左右、入料口宽度为334mm的定为是标准型。腔型不同的破碎机在破碎工艺中所处的位置也是不同的。短头型的给料粒度是在0-50mm，处理能力在400t/h，80%产品粒度≤12mm，因此作为三级破碎，也就是所谓的细碎。中间型是介于二者之间的，那么我们就既可作中碎又可作细碎。
一块衬板从安装到报废更换，短则2个月，长则4个月，在这一生产的摩擦过程中，腔型会随着衬板的磨损而不断发生变化，各种腔型之间的区别也会显得越来越小。破碎机的性能会随着腔型的变化也在发生着变化，直到需要我们更换衬板。如果衬板的更换是因为衬板的磨损量已到极限范围，则衬板适得其所。但是往往在衬板还比较厚的时候，其处理的能力也已大幅下降，因此我们不得不更换衬板。
对于锤式破碎机进、排料口运动轨迹的仿真分析：在运动仿真的“结果”选项中，我们要选择“轨迹跟踪”，可以生成动颚上的某一点轨迹。选择进、排料口处对应的点，我们也就可以得到该点的运动轨迹。
当出现衬板磨损后平行带变长的时候 ，入料口变窄的情况，一般我们可以采取以下这两种改进的措施：①加厚平行带处衬板厚度：②衬板厚度不变的话，我们需要加大定衬板上口的尺寸，使腔型具有更大的入口尺寸。如果我们采取的是措施①的话，可以预测，但是仍将不能彻底解决衬板合理地、最大限度地磨耗的目的，虽然衬板的使用寿命被延长了，但是剩余的厚度是没有变的，浪费也是很大的，所以这不是最好的解决办法；如果我们采取措施②，就需要加大定锥衬板上口直径，这受调整环尺寸影响，可行性不大；我们华盛铭的工程师门在实际的操作中采用新的办法：新、旧衬板配置，这也是最简易的措施，既不需要对现有设计、条件作任何修改。配置之后平行带长200mm，入料口宽度260mm；到动锥衬板磨损更换的时候，平行带长250mm，入料口宽度240mm，比最大石料尺寸会略小。这其中，旧的衬板可以能充分磨损，更换旧衬板时，破碎腔入料口仍可以保持足够大的尺寸，对通过能力是没有太大的影响。
我们通过对于锤式破碎机运动轨迹的研究，我们也就知道平动速度和加速度在运动的开始数值变化也会很大，经过一段时间之后，也就会逐渐趋于平稳。可以看出这是因为破碎机是在重载情况下工作的，也会在刚开始受到严重的冲击，所以机器开始工作时会显得不是很稳定，出现比较强烈的振动现象，我们经过一段时间之后，破碎机才可以进入稳定的工作状态。
华盛铭小袁在今天这个阴雨绵绵的天气里，依旧和大家分享破碎机的相关话题，也希望这种天气可以多少扫去夏日的闷热，也希望我们更多的朋友继续锁定我们华盛铭的机械设备，踊跃前来订购。
